板式臭氧發生器的智能化及其優勢

智能板式臭氧發生器技術優勢

（1）能耗低

高度集成化的板式放電室結構，有利于放電室間隙的控制、冷卻效果的提升，從而達到臭氧產生的效率和濃度雙高的效果。獨特的結構設計，使放電間隙<0.25mm，有助于氣體散熱和提高微放電密度，從而提高臭氧產率及濃度。臭氧發生系統產生臭氧濃度可以穩定在0～200g/Nm3，高于《臭氧系統設備選用指南》中所要求的標準，達到和超過了國內外同類產品的最高標準。

采用全數字化智能電源頻率跟蹤技術，可使臭氧發生器始終工作在最佳功率曲線上，從而提高了電源使用效率。通過提高電源頻率，減小了變壓器的體積，降低了變壓器的損耗。

通過對放電體工藝和高頻電源的技術改進，板式臭氧發生器平均每生產1Kg 臭氧實際僅需耗電7.5度，較傳統的管式臭氧發生器實際耗電14度以上有了大幅度的提升，能耗比管式臭氧發生器降低近50%。板式臭氧發生器平均每生產1Kg臭氧僅需耗氧氣5 m3，較傳統的管式臭氧發生器實際耗氧氣12m3以上大幅度降低了進70%。

 （2）體積小、組合方便

放電體部分實現高度集成化，每組放電體只有一個氧氣進口，一個臭氧出口，一個冷卻水進口，一個冷卻水出口。4個進出口全部采用不銹鋼軟管連接，保證了放電體的密封性，可更換性。

板式臭氧發生器模塊的進出氣、進出水均采用內部集成式通道，多組模塊立體式組合，大大降低了占地面積。1套電源最大可配備6Kg的單體機模塊，通過多組單體機模塊組合，可以使占地面積大大縮小。

機柜式模塊化板式臭氧發生設備為常規設備形式，模塊化臭氧發生器機柜式結構可以滿足現場靈活擺放需求，機柜底部配有相應槽鋼，免去常規項目設備擺放時的底座需求。設備到場后整體安裝調試及運輸更加方便快捷。

放電室

模塊化板式臭氧發生器的產生臭氧的腔體定義為放電室，放電室是模塊化板式臭氧發生器的核心部件。主要由地電極、高壓電極、陶瓷介電體、密封膠圈等組成。24個模塊單元組成一組放電室，每小時可產生2~3kg的臭氧，臭氧濃度在0~200mg/L之間。臭氧發生量調節范圍為1~100%。模塊化板式臭氧發生器非壓力容器可承受0.1-0.2Mpa壓力，不會存在爆炸隱患。

電源箱

我們的模塊化板式臭氧發生器的電源采用自主研發的高頻高壓電源，采用數字化控制技術，保證電源工作在最大功率曲線上。運行過程中電源可實現過流、過壓短路保護、IGBT過熱保護等功能，具有人機交互界面，可實時監控模塊化板式臭氧發生器運行狀態。

強電柜

強電柜主要由主空開、互感器、接觸器、熱繼電器等元器件構成，主要實現控制個單元小模塊啟停及給整個模塊化板式臭氧發生裝置模塊供電使用。

plc柜(弱電柜)

我司模塊化板式臭氧控制系統包括PLC控制系統、人機界面(觸摸屏)、在線監測儀及儀表閥門等。在線監測儀及儀表閥門包括臭氧濃度檢測儀、泄露報警儀、渦街流量計、壓力變送器、溫度變送器、閥門等。

我司PLC系統需具備的主要功能：監視、控制、開關、設定、調節、報警、緊急停機、記錄、故障聯鎖、通信功能、通過通訊網絡與用戶自控系統統一工作等，能夠滿足使用要求。